智能制造中自動化裝配解決方案

近幾年來，越來越多的公司開始提出“工業(yè)4.0”的概念，只不過不同的公司、不同的國家對“工業(yè)4.0”的定義各不相同，擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對于螺絲、螺紋等關鍵零部件擰緊作業(yè)的質量高低，直接影響到整個產品的質量、安全新能和有效性，而為了確保擰緊作業(yè)不出現(xiàn)漏擰、誤擰等情況，傳統(tǒng)的擰緊方式已經很難滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產體系，這種低效、安全性能難以保障、嚴重依賴擰緊工人熟練度的傳統(tǒng)工藝將會逐漸被擁有智能化決策系統(tǒng)的智能擰緊方式所替代。

隨著產品的版本、型號越來越多樣化，柔性化的生產線、裝配線變得愈發(fā)重要。同時企業(yè)為了保持競爭力，產品的功能變得越來越豐富、強大，這就意味著在生產、裝配過程中，需要集成更多的功能模塊在產品之中，這會使得裝配工藝變得更加繁雜。隨著人力成本、操作員流動性等因素的提高，如何提供一個智能、穩(wěn)定、高效的裝配工藝變得尤為關鍵。

艾而特經過多年的發(fā)展，在裝配生產線智能化擰緊方面技術開發(fā)和產品應用都很成熟。針對智能制造中擰緊這一環(huán)節(jié)，艾而特專門開發(fā)了一款用于精密裝配的伺服擰緊系統(tǒng)，可以單獨手持使用（手持式智能螺絲刀），也可以搭載于水平多關節(jié)機器人/工作平臺上使用，目前適用于市場上絕大多數不同規(guī)格螺絲的鎖付。每款智能螺絲刀均能根據客戶自身的要求，對旋轉角度、達到扭矩等基本參數進行設定，支持12種工作任務，每種任務多達8種不同的扭矩參數設置，可滿足多種裝配要求，并可實現(xiàn)擰緊作業(yè)的動作、時間等參數實現(xiàn)溯源，實時監(jiān)測螺絲擰緊的狀態(tài)，如果出現(xiàn)錯擰、漏擰、滑牙等，系統(tǒng)會發(fā)生報警，還能與企業(yè)的MES系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)本地及云端的數據存儲和分析功能。這款產品主要定位于高端裝配市場，對靈活定位、達到扭矩、鎖付深度、需求多級擰緊、高使用壽命等有高要求或較高要求的客戶，尤為適用。