智能電批的智能化體現(xiàn)

智能電批也叫伺服電批，智能螺絲刀，是用于擰緊和旋松螺釘用的擰緊作業(yè)工具。其內(nèi)部裝有調(diào)節(jié)和限制扭矩的機構(gòu)，其內(nèi)部裝載馬達依靠電源進行擰緊和旋松螺絲，隨著科技的發(fā)展和工業(yè)領(lǐng)域的細化，產(chǎn)品逐漸趨向于微小化，精密化，尖端化。這些要求主要體現(xiàn)在生產(chǎn)裝配中對擰螺絲的精度上，以及扭力上。

智能電批，除了普通螺絲刀的配件之外還內(nèi)置了伺服電機，主要功能為根據(jù)指令執(zhí)行擰緊操作以及反饋扭力、轉(zhuǎn)角等數(shù)值。由于內(nèi)置的伺服電機特性使普通螺絲刀的扭力、角度等輸出隨著輸入信號（或者定值）而隨意變化的自動擰緊系統(tǒng)裝置。所謂的伺服擰緊系統(tǒng)主要是靠伺服電機的精確脈沖定位來進行精確擰緊工作的，可以理解為伺服電機接受一個脈沖后旋轉(zhuǎn)一個對應(yīng)角度的特性來實現(xiàn)扭力和定位控制，而伺服電機旋轉(zhuǎn)后發(fā)出的脈沖能夠和接受到的脈沖形成呼應(yīng)，最終達到了擰緊過程中的扭力等數(shù)值的反饋，實現(xiàn)閉環(huán)控制。

智能電批最大優(yōu)勢就是使用壽命長，可依據(jù)實際的情況來設(shè)置兩段不同的扭力、不同的轉(zhuǎn)速、還可以帶上扭力顯示反饋、對于進行調(diào)機而言是可以提供更大的幫助，讓調(diào)機變得更加方便靈活。目前市場上的艾而特智能電批除了上述的特點外還具備

　　1、速度

　　艾而特智能電批采用多摩川永磁同步電機與驅(qū)動器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應(yīng)快，速度高，慣量小，轉(zhuǎn)動平滑，力矩穩(wěn)定。

　　2、精度

　　伺服電機可以實現(xiàn)高精度控制，實時控制扭力，扭矩。同時通過艾而特伺服擰緊系統(tǒng)，在控制器上實時顯示扭力，扭矩。

　　3、成本

　　上面提到過為什么現(xiàn)在眾多的廠家仍然采用普通電批和氣動電批，其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點普通電批的使用壽命同智能電批的使用壽命上是有很大差別的。從長遠投資來看，二者的金錢成本是相差不遠的。但是在帶來的生產(chǎn)效益上，可以說艾而特智能電批勝于普通電批。

　　4、數(shù)據(jù)存儲及統(tǒng)計

　　艾而特智能電批可以實現(xiàn)自動統(tǒng)計功能，在主界面顯示合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄，可以通過電腦導(dǎo)出相應(yīng)記錄。為質(zhì)量追蹤提供科學(xué)依據(jù)。

　　5、操作簡便

　　艾而特智能電批支持12種任務(wù)模式，每個任務(wù)有8種參數(shù)，共計96種參數(shù)，同時任務(wù)可通過外部IO或通訊方式進行切換以適應(yīng)各種復(fù)雜的擰緊工藝。任務(wù)與參數(shù)可拖行復(fù)制，方便快捷。

縱觀工業(yè)制造的發(fā)展，擰緊作業(yè)的工具從最早的形態(tài)的螺絲刀，經(jīng)過電氣時代和工業(yè)時代的高速發(fā)展時代，手動的工具漸漸淡出人們的眼線，進而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率化的轉(zhuǎn)變之路。在現(xiàn)代機械裝配制造領(lǐng)域，由于絕大多數(shù)螺紋連接在裝配時都必須擰緊，這也使得擰緊成為制造業(yè)中必不可少的一個環(huán)節(jié)，是組合各個零部件的主要方式，對產(chǎn)品與整個制造過程都產(chǎn)生著重大的影響。在全球智能化和自動化需求不斷提升的時代，擰緊過程的自動化、智能化、數(shù)字化越來越備受各個行業(yè)和企業(yè)重視。這就要求擰緊企業(yè)時刻需要做好變革升級與產(chǎn)品推陳出新的準備。由于市場的急劇變化，目前制造業(yè)面臨的難題是，需求的不確定性以及激烈競爭的殘酷性，使得預(yù)測變得非常艱難，而且就算是有確定的需求，交期卻越來越短，智能電批以其高可靠性、高可用性、高精度，大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保了產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，為工業(yè)自動化智能制造提供了完善的可追溯的質(zhì)量控制體系